Robot de soudage laser industriel

Si vous soudez des matériaux-de faible épaisseur (0,5 à 3 mm) et que vous en avez assez de réaliser les mêmes coutures répétitives à la main, le JF42-W1200 est conçu pour ce scénario précis. Il ne s'agit pas d'un énorme robot industriel nécessitant une cellule dédiée et une alimentation triphasée. Il s'agit d'une plate-forme de soudage collaborative compacte à 6 axes qui fonctionne avec une alimentation monophasée standard de 220 V et s'adapte sur une table de soudage ordinaire.

Le laser à fibre de 1 200 W traite l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'aluminium jusqu'à environ 3 à 4 mm d'épaisseur. Le bras du cobot d'une charge utile de 5 kg a une portée de 900 mm-suffisante pour souder des pièces petites à moyennes sans repositionnement constant. Et avec une précision de positionnement répétée de ± 0,02 mm, il maintient des tolérances plus strictes que celles que la plupart des soudeurs manuels peuvent maintenir sur une journée complète.

Le meilleur : aucune cage de sécurité requise en mode collaboratif. Le bras est doté d'une détection de collision intégrée-et s'arrête instantanément si quelqu'un le heurte. Vous avez toujours besoin de rideaux de sécurité laser (c'est un laser de classe 4), mais vous ne clôturez pas un coin de votre magasin.

Nous le voyons tout le temps : les clients achètent un système de 3 000 W « juste au cas où », puis le font fonctionner à 800 W la plupart du temps, car leur travail réel n'a pas besoin de plus de puissance. C'est du capital gaspillé.

Nous en avons déployé des dizaines. Voici ce que nous souhaitons que chaque client sache avant le premier jour :

1. Le refroidissement par eau est obligatoire et non facultatif.
Le réservoir d'eau de 13 L n'est pas une suggestion. Les diodes laser surchauffent rapidement sans un refroidissement adéquat, et fonctionner sans cela annule votre garantie. Vérifiez le niveau d'eau quotidiennement, surtout le premier mois.

2. Commencez par glisser-pour-enseigner, puis apprenez la programmation PAD.
Faire glisser-pour-enseigner est parfait pour les prototypes et les-exemplaires uniques. Mais si vous exécutez la même partie 50+ fois, investissez une heure pour apprendre la programmation PAD. C'est plus rapide et plus précis pour les travaux répétés.

3. Le débit du gaz de protection compte plus que la puissance du laser.
Vous pouvez avoir une programmation parfaite du robot et 1 200 W de puissance, mais si votre débit de gaz est erroné, vous obtiendrez toujours de la porosité. Commencez à 15-20 L/min pour l’argon. Ajuster en fonction de l'apparence de la soudure : rouge foncé, bassin stable=bon. La pulvérisation ou les billes oxydées=ajustent le débit.

4. La charge utile de 5 kg est suffisante pour la plupart des torches de soudage et des petits appareils.
N'y pensez pas trop. La tête de soudage, le faisceau de câbles et un petit accessoire pèsent généralement entre 2 et 3 kg au total. Vous avez une capacité de 5 kg. À moins que vous ne déteniez des pièces massives, tout va bien.

5. Le 220 V monophasé-est une bénédiction et une limitation.
Bénédiction : vous pouvez le brancher sur une alimentation standard d'atelier. Limitation : si vous décidez plus tard que vous avez besoin de 3 000 W, vous aurez besoin de 380 V triphasés et de mises à niveau électriques. Planifiez à l’avance si vous pensez que vous allez évoluer.

6. La détection des collisions est excellente, mais n’en abusez pas.
Oui, le bras s'arrête lorsqu'il heurte quelque chose. Mais les collisions répétées usent les joints et annulent la garantie. Configurez correctement les zones de sécurité et formez vos opérateurs. Ne le traitez pas comme une auto tamponneuse.

7. La prise en charge de ROS est puissante mais excessive pour la plupart des magasins.
Si vous avez un ingénieur en robotique qui souhaite intégrer cela à votre système MES ou écrire des algorithmes de planification de chemin personnalisés-, ROS est incroyable. Si vous ne possédez pas cette expertise, restez fidèle au pendentif d'apprentissage et au PAD. Vous ne le manquerez pas.

Si des soudeurs qualifiés continuent à réaliser le même joint de 200 mm 300 fois par jour, vous gaspillez du talent et de l'argent. Le JF42-W1200 ne remplace pas vos soudeurs : il leur permet d'effectuer des réglages, des inspections et des travaux complexes qui nécessitent réellement le jugement humain.

Voici ce dont nous avons besoin de votre part :

• Type et épaisseur du matériau (par exemple, « 2 mm en acier inoxydable 304 »)
• Taille de lot typique (par exemple, « 50 à 100 pièces par commande »)
• Une photo ou un simple croquis de votre joint de soudure le plus courant

Nous vous renverrons :

• Paramètres de démarrage recommandés (puissance, vitesse, focalisation, débit de gaz)
• Temps de cycle estimé pour votre part
• Évaluation honnête pour savoir si 1 200 W suffisent ou si vous devriez envisager 1 500 W

Aucune pression. Aucun argumentaire de vente. Juste des conseils techniques de personnes qui ont installé ces systèmes dans des magasins comme le vôtre.

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